Unsere produktionsstätte liegt ca. 140 km von Warschau entfernt - in einem sehr gut erschlossenen gebiet, in der ortschaft Dziadkowskie-folwark (gemeinde Huszlew).
Moderne Maschinen sind zweifellos unsere Stärke und Visitenkarte. Wir verfügen über vollautomatische Linien für die Produktion verschiedener Verpackungsarten und -formen: Dosen, PET-Flaschen und Glasflaschen.
5 moderne fertigungslinien
Eine Reihe von Investitionen, die zwischen 2016 und 2019 geplant und durchgeführt wurden, machten unseren Maschinenpark zu einem der neuesten und modernsten in diesem Teil Europas. Die Fertigungslinien, die in den hintereinander folgenden Jahren zur Nutzung überlassen wurden, stammen von den weltweit führenden Lieferanten, die uns ständig technisch und sachlich unterstützen. Dies ermöglicht es uns, über den sich ändernden Stand der Technik in der Getränkeabfüllung auf dem Laufenden zu bleiben.
Im Jahr 2016 führten wir 2 neue Fertigungslinien ein - beide für Aluminiumverpackungen. Weniger als zwei Jahre später - im Jahr 2018 - nahmen wir weitere zwei in Betrieb: eine Dosenlinie und eine Linie für die Abfüllung von Getränken in PET-Verpackungen. Im Jahr 2020 schlossen wir die letzte Investition für die Glasflaschenlinie ab.
Von den laufenden Projekten ist das wichtigste und komplizierteste die Inbetriebnahme einer vollautomatischen Sirupanlage, die alle in der Anlage befindlichen Fertigungslinien bedienen wird.
Die Produktionsinfrastruktur beinhaltet eine Linie zum Aufbringen von Sleeves auf Dosen und Flaschen sowie eine Verpackungsmaschine für Folien- und Karton-Multipacks.
Hohe wasserqualität
Die Getränkeabfüllanlage ist mit wasseraufbereitungsanlagen ausgestattet und verfügt über eine eigene tiefwasserentnahmestelle. Das Wasserversorgungssystem basiert auf umkehrosmose (ro). Wichtig ist, dass die wasserhärte entsprechend den rezepturanforderungen der hergestellten getränke stufenlos reguliert werden kann (0°dh - 6°dh).
Aufgrund des gestiegenen Fertigungsvolumens haben wir beschlossen, die bestehende Kläranlage um innovative Anlagen und Ausrüstungen auszubauen. Langfristig kann das im Produktionsprozess verwendete Wasser in den Kreislauf zurückgeführt werden, u.a. für die Kompressorkühlung und für andere technische Anwendungen. Dies wird erhebliche Auswirkungen auf die Wasseraufnahme für den Betrieb von Maschinen und Anlagen in der Produktion haben.
Lagerhaus
Anfang 2019 wurde ein neues lager mit einer gesamtfläche von 29.000 qm in betrieb genommen. gleichzeitig wurde ein automatisches system für den transfer von paletten von den fertigungslinien in das lager eingeführt.
Eine starke Lagerausstattung ermöglicht es uns, unseren Kunden einen Getränkelagerservice anzubieten. Die Anzahl der verfügbaren Laderampen wurde auf 9 Positionen erhöht. Dies reicht aus, um die Ladezeit bei Vitamin Krynica deutlich zu verbessern und zu verkürzen.
